做好玻璃切削液的日常管理和维护工作，对于保证玻璃加工的效果，提高玻璃切削的效率，保护操作工人的健康显得尤为重要。

      玻璃切削液的维护及保养通常由切削液供应商的技术服务人员和用户的现场技术人员共同完成，通常可以通过检测使用中玻璃切削液的：浓度、PH值、防锈性、切削液稳定性（静置后浮油/浮皂量）、微生物含量（细菌、真菌、霉菌等）以及切削液的电导率（或总硬度）来加以评定分析，保证切削液的良好使用效果。

      日常维护：要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配液可以用自来水，但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对玻璃切削液的性能稳定十分重要，系统清洁主要是除油污，因此每天都必须进行清洁。由于生产过程会带走部分玻璃切削液，所以每天要及时补充，使系统总液量不变。补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外，在较长的停止使用期间(如双休日和国定假日)，玻璃切削液系统仍需定时循环、搅拌或通入空气，或加杀菌剂、补充添加剂等，以防止切削液中厌氧菌的大量繁殖，导致玻璃切削液变质。